CN
应用场景
解决高端装备的复杂精密视控及工业场景的智能视觉检测
随着新能源、3C等产业的快速发展 ，各厂商对模切产品的各项质量管控也愈发严格 。进入2021年 ，诸如华为 、苹果等终端正逐渐实行对来料缺陷“零容忍”的要求 。而为了做到小型化、轻型化 ，模切产品所用材料又必须选用轻 、薄 、透明的材质 ，这显著加大了人工检验的难度 。同时 ，不同于卷材供料 ，FPC片材往往具有幅面大 、各版式产品混排 、保护性覆膜影响检测等问题 ，这又给品检工作带来更高挑战 。
模切物料示例
特点及优势
深植视觉检测行业 ，自主开发了 Pixmile 软件平台 。根据模切等柔性材料行业的产品特点 ， Pixmile 随着工艺进步不断优化升级 ，在生产一线经历数千种物料验证 ，有效支撑工业场景下的视觉检测产品快速落地 。
模切柔性片材具有材质多 、型号种类多 、背景复杂等特点 ，且换料频繁 ，需要设备能够做到兼容性高 ，基于已有硬件配置快速选定成像设置 。尊龙凯时开发了智能光源模组 ，可以自动对于不同物料快速生成可用光源配置 ，助力品检人员快速生成易于检测的成像设置 。
客户诉求
模切产品生产领域 TOP 企业 ，模切产品种类繁多 ，终端客户要求各种模切产品的尺寸及外观都能够实现全检。而且尺寸的检测精度要达μ级 ，缺胶等功能性不良要100％检出 ，否则终端客户如果发现不良会大力罚款 。
1 、产品尺寸及缺陷检测种类多 ，人工的检测精度差 ，导致大量尺寸不良流出 ，增加客诉
2 、人工成本增加 ，人工全检的效率低下 ，微小缺陷人眼无法察觉 ，造成不良品流出 ，导致客诉
解决方案
采用特有光源方案能够兼容各种种类的模切产品
采用高分辨率工业相机和镜头 ，检测精度可以达到±0.03mm ，杜绝尺寸及外观不良品流出
采用正反面检测 ，发现不良品在线打标 ，减少人工干预 ，在实现全检的基础上极大地提升了减小效率 ，降低了人工成本