在科学技术上的发展上 ，点胶机也发生了很多的更新换代 ，所以说从这个里面也可以看到是有着很多的好处色彩存在的 ，因为可以用全自动点胶机‍来进行到工作上面来 ，这可以节省很多的人力和时间 ，但它也有许多需要注意的问题 ，需要好好的看一下 。

1 、固化温度曲线:在实际应用中 ，应尽量采用高温固化 ，使胶固化后有足够的强度 。

2 、气泡 ：一个小气泡会导致许多垫没有胶水 。每次更换中间软管时 ，应将接头处的空气排空 ，防止空打现象 。

3 、针径:在实际工作中 ，针的内径尺寸应为1/2点胶点的直径 ，点胶过程中 ，应根据PCB上焊盘的大小来选择点胶针 。

4 、针与PCB板之间的距离:使用不同的针 ，有的针有一定程度的止动 。每次工作开始时 ，都要对针与PCB板之间的距离进行标定 ，即Z轴高度标定 。

5、点胶压力（背压） ：根据相同的胶水质量 、工作环境温度选择合适的压力 。背压压力过大 ，容易造成溢胶 ，胶水过多 。

6 、胶水粘度:胶水粘度直接影响点胶质量 。在点胶过程中 ，对不同粘度的胶水 ，选择合理的背压和点胶速度 。

7 、胶水温度：胶水的使用温度应为230C-250C 。环境温度对胶的粘度影响很大 ，如果温度过低 ，胶斑变小 ，出现拉丝现象 。

8 、点胶量的大小:根据工作经验 ，胶点的直径应为焊盘间距的一半 ，焊盘后胶点直径应是焊盘直径的1.5倍 。这样可以确保有足够的胶水来粘合组件 ，避免过多的胶水对焊盘进行染色 。

从上述的内容会可以了解到全自动点胶机‍其实在进行的过程当中需要注意到的问题还是挺多 ，如果是新手一般会建议上几天新手课 ，学会了的话会在今后的工作里面减轻很多的麻烦 ，这也是非常有必要性存在的 。