现在这种自动模切机都是利用数字控制以及驱动技术
，有效减少人工进行操作
，通过机器操控和处理
。另外
，自动模切检测机的废边处理系统
、切刀转换系统
，可以有更多的选择性方案
，可以有效满足用户不同层次的需求
。数控的人际对话系统操作起来会更加方便易上手
。
而自动模切检测机会把影像的测量技术抬高到一个新层次
，具备高度的智能化以及自动化等特征
，可以让整个测量过程变得更加简单方便
。设计者可以通过简单的编程
，就可以实现让机器学会操作
，并且可以结合这个机器本身的对焦
、区域检索
、目标锁定等运算有效实现人工智能
，可以自行把工件和走位的差异所造成的偏差进行有效修正
，这样让选点更加准确
。
自动模切检测机可以通过参数优化
，后续可实现傻瓜式操作
，不追求太高超的技术
，也可以拍出质量较高的照片
。用户可以根据需求自主设置相关参数
，功能较为完善
。
不过这种机器对环境的要求还是蛮高的
，使用者需要控制好所在的环境温度以及湿度
，如果长时间不使用仪器的情况下
。那么在开机之前的话要先把室内的温度以及湿度把控好
，环境潮湿的情况下就需要定期将电控柜打开
，让电路板可以有一个干燥的环境
。还需要检测电源以及气源是否存在异常
，如果条件允许的话可以设置稳压电源
，定期进行检查
。
测量仪对于精度的要求也比较高
，如果导轨不小心弄到灰尘或者其他杂质的话
，就会造成导轨划伤
。因此每次在开机之前都需要对导轨进行有效清洁剂
，金属导轨可以使用航空汽油来进行擦拭
。在这里要注意的一点是
，在保养到导轨的时候不要上任何性质的油脂
。平时的话也要定期给光杆以及齿轮条等上一些防锈油
。
通过该机器,可以实现连续不停检测产品,能对不良模切产品进行标记,满足高速柔性化需求
，可以说作用是非常大的
。